在建龍北滿特殊鋼有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱建龍北滿特鋼）的一煉鋼廠，有這樣一位“設(shè)備醫(yī)生”——他手持扳手能檢修機(jī)器，面對(duì)圖紙能設(shè)計(jì)改造，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)啃下一個(gè)個(gè)技術(shù)硬骨頭。作為設(shè)備廠長(zhǎng)，孫慶波從2001年開(kāi)始扎根企業(yè)，用無(wú)數(shù)個(gè)技改創(chuàng)新，為鋼鐵生產(chǎn)注入“硬核”動(dòng)力。
孫慶波在工作中
從“豆腐模子”里煉出的創(chuàng)新智慧
“你看這結(jié)晶器，就像做豆腐的模具，改個(gè)形狀就能變出新產(chǎn)品。”在連鑄車(chē)間，孫慶波指著一組圓形鋼坯向記者解釋。2022年，他主導(dǎo)了方坯改圓坯項(xiàng)目，正是靠替換這套關(guān)鍵設(shè)備，讓原本只能生產(chǎn)方形鋼坯的生產(chǎn)線，具備了圓形鋼坯的生產(chǎn)能力。
這個(gè)看似簡(jiǎn)單的改造，背后藏著大學(xué)問(wèn)。除了更換結(jié)晶器，整個(gè)拉坯通道的二冷段、拉矯機(jī)、引錠桿等相應(yīng)配套設(shè)備都要重新設(shè)計(jì)?！靶陆ㄒ惶走B鑄機(jī)得上億元的投資，我們與廠家合作進(jìn)行設(shè)計(jì)，采購(gòu)設(shè)備自己安裝施工，成功實(shí)現(xiàn)方改圓?！睂O慶波笑著說(shuō)：這項(xiàng)改造是典型的“花小錢(qián)辦大事”，項(xiàng)目完成后順利投產(chǎn)，不僅拓寬產(chǎn)品種類(lèi)，適應(yīng)公司品種結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃，更為企業(yè)節(jié)省了大筆資金投入，成功開(kāi)拓新的市場(chǎng)銷(xiāo)售領(lǐng)域。
生產(chǎn)中的小方坯
類(lèi)似的創(chuàng)新在孫慶波所在的車(chē)間里隨處可見(jiàn)。2018年他參與建設(shè)的六機(jī)六流小方坯連鑄機(jī)、電爐產(chǎn)能提升改造、精煉爐、真空爐等項(xiàng)目，將產(chǎn)能從50萬(wàn)噸躍升至200萬(wàn)噸?！熬拖裢瑫r(shí)拉六根面條，效率翻了倍?！睂O慶波嘗試著用通俗的比喻解釋這個(gè)復(fù)雜的設(shè)備，“這套系統(tǒng)讓產(chǎn)品規(guī)格向精細(xì)化邁進(jìn)了一大步。”
鋼渣堆里摳出來(lái)的成本賬
“設(shè)備廠長(zhǎng)不僅要懂技術(shù)，更要會(huì)算賬。”這是孫慶波常掛在嘴邊的話。在鋼渣處理車(chē)間，一條不起眼的平皮帶藏著他的“省錢(qián)經(jīng)”。原本輸送鋼渣的大傾角皮帶易刮碰損壞、采購(gòu)成本高，孫慶波就帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)研究將皮帶角度從45度改成15度，用普通平皮帶替代傾角皮帶，每年可節(jié)約六七萬(wàn)元的采購(gòu)費(fèi)用。
更大的效益來(lái)自2019年新建的鋼渣處理線。公司全年產(chǎn)鋼200萬(wàn)噸，鋼渣的鐵料未能完全提取出來(lái)，大量鐵料流失，給公司造成很大損失，孫慶波組織生產(chǎn)、工藝、設(shè)備人員進(jìn)行多次研討、考察、對(duì)標(biāo)，決定新建鋼渣磁選回收系統(tǒng)，項(xiàng)目建成后鋼渣處理能力達(dá)到40萬(wàn)噸/年，為公司創(chuàng)效1500萬(wàn)元/年，“本項(xiàng)目建成后，可實(shí)現(xiàn)鋼渣中金屬鐵回收率達(dá)到85%以上，消除了鋼渣的不穩(wěn)定因素，尾渣可100%利用，實(shí)現(xiàn)鋼渣固廢‘零’排放，是貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)、資源再利用的重要措施?！彼f(shuō)。
孫慶波在生產(chǎn)車(chē)間查看生產(chǎn)情況
“一爐鋼水近百噸，喂錯(cuò)線就可能整爐鋼全廢了?！闭f(shuō)起去年研發(fā)的喂絲防錯(cuò)裝置，孫慶波很是自豪。過(guò)去工人偶爾會(huì)失誤選錯(cuò)喂線種類(lèi)或長(zhǎng)度，導(dǎo)致整爐鋼水降級(jí)或判廢，損失動(dòng)輒數(shù)十萬(wàn)元。他帶著工程師們研討出的解決方案很“接地氣”：在操作界面加一道確認(rèn)程序，工人選好線材品種和長(zhǎng)度后，系統(tǒng)會(huì)語(yǔ)音播報(bào)，確認(rèn)無(wú)誤才能啟動(dòng)。“就像給設(shè)備裝了個(gè)復(fù)讀機(jī)，出錯(cuò)率極大降低?！?/p>
這個(gè)看似簡(jiǎn)單的裝置，其實(shí)是他推進(jìn)設(shè)備智能化的縮影。從煉鋼設(shè)備的數(shù)字化控制，到拉矯機(jī)壓下位置檢測(cè)的自主開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，孫慶波總說(shuō)：“咱不搞虛的，能解決問(wèn)題的方法才叫技術(shù)，能解決實(shí)際運(yùn)行瓶頸的員工就是人才?！?/p>
年修里的“鋼鐵防線”
每年煉鋼廠的年修，都是孫慶波最忙碌的時(shí)候?！捌骄晷抟话阈枰司盘斓臅r(shí)間，但也有例外的時(shí)候，最長(zhǎng)一次年修了四十天，大家全程24小時(shí)連軸轉(zhuǎn)，吃住都在廠里?！睂O慶波說(shuō)，年修就像給設(shè)備體檢，平時(shí)干不了的隱蔽部位檢查、關(guān)鍵部件的周期性更換，全靠年修期間來(lái)實(shí)施。
可別小看企業(yè)年修，這種精確調(diào)度的背后，是年初就畫(huà)好的“作戰(zhàn)圖”?！澳晷揄?xiàng)目梳理、工期網(wǎng)絡(luò)制定、備件材料采購(gòu)計(jì)劃，全要提前進(jìn)行謀劃?！睂O慶波說(shuō)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)都要按要求完成，一步錯(cuò)就可能耽誤整條產(chǎn)線，給公司造成重大損失。
孫慶波在一煉鋼廠生產(chǎn)指揮中心
從2001年至今，孫慶波的工作服換了幾十套，手上的老繭厚了一層又一層。“這輩子就跟設(shè)備打交道了。”他撫摸著剛檢修完的設(shè)備，眼里閃著光，“看著這些設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定、效率更高，質(zhì)量穩(wěn)步提升，能為公司創(chuàng)效比啥都開(kāi)心?！?/p>
如今，他主導(dǎo)的各種小改革、修舊利廢、技術(shù)創(chuàng)新、改良改善已達(dá)百余項(xiàng)，2024年實(shí)現(xiàn)設(shè)備費(fèi)用降本增效232萬(wàn)余元。
這位扎根鋼鐵車(chē)間二十多年的“設(shè)備醫(yī)生”，手里的扳手磨亮了一把又一把，圖紙畫(huà)滿了一張又一張，用日復(fù)一日的堅(jiān)守和敢想敢干的創(chuàng)新，為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展筑牢了最堅(jiān)實(shí)的“設(shè)備防線”，讓冰冷的鋼鐵設(shè)備在他的呵護(hù)下，迸發(fā)著持續(xù)向前的動(dòng)能。
記者：孫銘陽(yáng)；攝影：張春雷；視頻：張春雷