“人造太陽”屢創(chuàng)紀(jì)錄，為開發(fā)核聚變能源打下堅實基礎(chǔ)；鴻蒙電腦問世，我國自此擁有從內(nèi)核層就自主可控的電腦操作系統(tǒng)；“天工”“宇樹”等人形機(jī)器人加速迭代，在工業(yè)制造、商用服務(wù)領(lǐng)域展現(xiàn)可觀前景……
科技成果持續(xù)涌現(xiàn)，新質(zhì)生產(chǎn)力加快培育，一項項重大突破為經(jīng)濟(jì)社會高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。
習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)：“科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的基本路徑?！薄氨仨毶钊雽嵤┛平膛d國戰(zhàn)略、人才強(qiáng)國戰(zhàn)略、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，完善國家創(chuàng)新體系，加快建設(shè)科技強(qiáng)國，實現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)?！?/p>
深入貫徹落實習(xí)近平總書記重要指示精神，各地區(qū)各部門加快創(chuàng)新步伐，推動創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈無縫對接，努力把科技成果轉(zhuǎn)化為實實在在的生產(chǎn)力。創(chuàng)新驅(qū)動的“中國號”航船正在新時代航程中乘風(fēng)破浪，向著科技強(qiáng)國的目標(biāo)闊步前進(jìn)。
持續(xù)加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，增加高質(zhì)量科技供給——
放電聲噼啪作響，明亮電弧高速閃現(xiàn)空中。實驗室中，尖端放電設(shè)備正在模擬有害電弧的產(chǎn)生。
清華大學(xué)類腦計算研究中心自主研制出基于原語表示的類腦互補(bǔ)視覺芯片“天眸芯”，助力精準(zhǔn)捕捉電弧。科研人員通過顯示屏清晰“看見”電弧演化軌跡，精準(zhǔn)記錄動態(tài)演化過程，為電力故障診斷與安全評估提供數(shù)據(jù)支持。
“即使在低帶寬、低功耗的環(huán)境中，芯片也能實現(xiàn)高速、高精度、高動態(tài)范圍的視覺信息采集，滿足一些行業(yè)場景的極致視覺要求?！鼻迦A大學(xué)教授施路平介紹，他和團(tuán)隊正在車載平臺、工業(yè)機(jī)器人等設(shè)備上開展芯片性能驗證，爭取盡快服務(wù)各行各業(yè)。
科技創(chuàng)新能夠催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能。我國加快提升科技創(chuàng)新能力，開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道。2024年，全社會研究與試驗發(fā)展經(jīng)費投入超3.6萬億元，其中基礎(chǔ)研究經(jīng)費達(dá)2497億元，占比6.91%。
加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，促進(jìn)新舊動能接續(xù)轉(zhuǎn)換——
凌晨3點，位于江蘇南京的寶鋼股份梅鋼公司煉鋼廠連鑄澆鋼平臺生產(chǎn)正忙。工人鄒世文坐在中央控制室，查看屏幕上的實時生產(chǎn)畫面和數(shù)據(jù)流，在澆鋼工崗位上忙碌的，則是他的“徒弟”——兩個六軸澆鋼機(jī)器人。
2022年，梅鋼開展智能化轉(zhuǎn)型，自主研發(fā)應(yīng)用“連鑄生產(chǎn)全過程自動化技術(shù)”，實現(xiàn)了連鑄開澆、澆鑄過程、切割及出坯作業(yè)全過程一鍵自動化貫通。
“這項技術(shù)的應(yīng)用端由人工智能自動澆鋼模型和澆鋼機(jī)器人組成。工人的經(jīng)驗被模型學(xué)習(xí)，讓機(jī)器人保持最佳狀態(tài)。”梅鋼企劃部負(fù)責(zé)人朱建秋介紹，生產(chǎn)系統(tǒng)將指令通過5G網(wǎng)絡(luò)傳遞到模型，“智慧大腦”自動作出分析判斷，再指揮兩個機(jī)器人完成工序。該技術(shù)投產(chǎn)后，產(chǎn)品精度提高20%，生產(chǎn)效率增加10%，噸鋼能耗下降24%。
科技創(chuàng)新引領(lǐng)智能化升級，今年上半年，我國規(guī)模以上高技術(shù)制造業(yè)增加值同比增長9.5%，信息傳輸、軟件和信息技術(shù)服務(wù)業(yè)增加值同比增長11.1%。
搭建平臺、健全體制機(jī)制，強(qiáng)化企業(yè)創(chuàng)新主體地位——
浙江杭州富加鎵業(yè)有限公司研發(fā)的氧化鎵單晶在1800攝氏度高溫中生長。作為第四代半導(dǎo)體新材料的代表，氧化鎵憑借超寬帶隙、超低損耗等優(yōu)勢，在高功率電力電子器件及紫外探測器件領(lǐng)域潛力巨大。
2019年底，富加鎵業(yè)正式成立。在國內(nèi)氧化鎵單晶產(chǎn)業(yè)化起步晚、可借鑒經(jīng)驗少的背景下，初創(chuàng)團(tuán)隊曾面臨技術(shù)與人才雙重困難。
關(guān)鍵時刻，在杭州光學(xué)精密機(jī)械研究所平臺助力下，富加鎵業(yè)實現(xiàn)快速成長。富加鎵業(yè)創(chuàng)始人齊紅基感觸很深：“研究所的概念驗證中心為企業(yè)開放霍爾效應(yīng)測試系統(tǒng)、X射線衍射儀等關(guān)鍵設(shè)備，提供樣品性能測試服務(wù)，實現(xiàn)了材料研究快速迭代反饋，為產(chǎn)業(yè)化落地節(jié)約了1至2年的時間?！?/p>
放眼全國，多地通過建設(shè)承載園區(qū)、概念驗證平臺等舉措，為科技成果轉(zhuǎn)化提供全方位、全周期的支持。2024年，國家級科技企業(yè)孵化器達(dá)到1606家。
當(dāng)前，我國科技創(chuàng)新基礎(chǔ)性制度框架基本確立，國家創(chuàng)新體系整體效能進(jìn)一步提升。讓科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新雙向奔赴，經(jīng)濟(jì)新動能將持續(xù)壯大，為進(jìn)一步全面深化改革增動力、添活力。