□文/本報(bào)記者 韓麗平 攝/本報(bào)記者 蘇強(qiáng)
近日，記者在正陽河集團(tuán)新醬油車間看到，設(shè)備運(yùn)輸車輛往來頻繁，工人正在加緊安裝調(diào)試，目前，新設(shè)備進(jìn)廠率已達(dá)70%，預(yù)計(jì)月底前其中一條生產(chǎn)線可具備生產(chǎn)能力。待新醬油車間全部投用后，企業(yè)醬油生產(chǎn)效率將提升70%以上。
眼下，哈爾濱掀起技術(shù)改造（以下簡稱技改）熱潮的企業(yè)遠(yuǎn)不止于此。自去年入選全國首批制造業(yè)新型技改試點(diǎn)城市以來，在政府政策精準(zhǔn)的支持與企業(yè)積極投入的雙重驅(qū)動(dòng)下，哈爾濱工業(yè)企業(yè)掀起了一股技改風(fēng)。生產(chǎn)線更新?lián)Q代、裝備升級換新……處處呈現(xiàn)生機(jī)勃勃的景象，哈爾濱工業(yè)在技改中煥發(fā)出新活力。
智能高架立體庫。
數(shù)字引擎驅(qū)動(dòng)技改加速
采訪時(shí)記者發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象：技改似乎真有一種魔力，會(huì)讓人“上癮”。為啥上癮？四個(gè)字：提質(zhì)增效。
步入哈爾濱利民經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)雪花路，正陽河集團(tuán)的現(xiàn)代化廠房群落赫然在目。該廠是2024年投用的。在生產(chǎn)流程上，從物料的自動(dòng)存儲(chǔ)、糧倉內(nèi)控溫，再到選豆、洗豆、泡豆、制曲、發(fā)酵，直到滅菌、灌裝、包裝，基本實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化與智能化生產(chǎn)。
然而令人驚訝的是，同年，正陽河集團(tuán)再次斥巨資，在廠區(qū)內(nèi)啟動(dòng)新醬油車間技改項(xiàng)目，繼續(xù)提升企業(yè)的智能化生產(chǎn)水平。
在探訪新醬油車間的過程中，記者偶遇正在巡視設(shè)備安裝進(jìn)度的正陽河集團(tuán)董事長王玉鑫。自年初設(shè)備陸續(xù)到廠以來，他幾乎每天都會(huì)到現(xiàn)場，密切關(guān)注著每一項(xiàng)進(jìn)展?！敖裉斓耐度?，就是明天的產(chǎn)出。”在王玉鑫看來，數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合帶來的生產(chǎn)效率的提升以及生產(chǎn)模式的改變，已成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要推動(dòng)力。
“看，這是我們今天剛到廠的硅藻土全自動(dòng)過濾機(jī)，它的過濾能力高達(dá)20噸/時(shí)，是原有手動(dòng)過濾機(jī)的6倍，過濾效果提升十幾倍?！碑?dāng)記者對一臺(tái)設(shè)備表現(xiàn)出濃厚興趣時(shí)，一旁的正陽河集團(tuán)生產(chǎn)總經(jīng)理王海軍主動(dòng)上前介紹。
“這條全自動(dòng)高潔凈灌裝生產(chǎn)線，是新醬油車間的明星設(shè)備。以前，我們的醬油灌裝生產(chǎn)線多為半自動(dòng)化，瓶、油、物料都需要單獨(dú)滅菌，且部分程序如上瓶、裝箱等還需人工輔助?，F(xiàn)在，新引進(jìn)的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了灌裝滅菌一體化操作，上瓶、裝箱等程序也完全自動(dòng)化，人力成本節(jié)省近八成。新生產(chǎn)線的灌裝效率達(dá)到8000瓶/時(shí)，是原來生產(chǎn)線的一倍。”王海軍興奮地說，新車間內(nèi)這樣的生產(chǎn)線共有6條。
此外，新引進(jìn)的超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)，其滅菌最高溫度可達(dá)120度，能夠高效殺滅有害細(xì)菌；自動(dòng)化投料系統(tǒng)的投用，則徹底改變以往人工投料的現(xiàn)狀，既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，又提升了投料的精準(zhǔn)度。
如今，技改已成為正陽河集團(tuán)這家“老字號”釀造企業(yè)加速奔跑、贏得未來的堅(jiān)實(shí)基石。它所帶來的生產(chǎn)模式變革與效率飛躍，不僅為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，更為傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化升級提供寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和鮮活案例。
生產(chǎn)現(xiàn)場。
智能產(chǎn)線引領(lǐng)制造煥新
隨著科技的進(jìn)步和市場競爭的加劇，醫(yī)藥行業(yè)正面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。在這場變革中，哈爾濱市康隆藥業(yè)有限責(zé)任公司（簡稱康隆藥業(yè)），積極擁抱技改，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
“康隆藥業(yè)的技改并非一時(shí)興起，而是基于對企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的深思熟慮?！笨偨?jīng)理惠建梅說，未來的藥廠，必將是智能化的制藥工廠。醫(yī)藥行業(yè)正面臨著傳統(tǒng)生產(chǎn)要素與數(shù)智化生產(chǎn)要素的融合升級。
走進(jìn)康隆藥業(yè)生產(chǎn)車間，全自動(dòng)控制的提取濃縮生產(chǎn)線與智能化生產(chǎn)線正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)?！斑@兩條生產(chǎn)線是2019年引進(jìn)的，去年3月對其進(jìn)行了升級改造，目前已全部改造完成?！被萁氛f，改造后的生產(chǎn)線可根據(jù)各品種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝特點(diǎn)量身定制生產(chǎn)流程，利用智能化手段達(dá)到生產(chǎn)與設(shè)計(jì)聯(lián)動(dòng)協(xié)同，關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)化，在實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的同時(shí)，避免了來自操作者的人為差錯(cuò)。經(jīng)過智能改造，企業(yè)藥材提取能力提升1倍，多劑量包裝糖漿劑生產(chǎn)能力提升兩倍。
此前康隆藥業(yè)已通過設(shè)備引進(jìn)與產(chǎn)業(yè)升級，實(shí)現(xiàn)了從制劑生產(chǎn)到運(yùn)輸至立體貨架上的整個(gè)流程智能化、自動(dòng)化、無人化。貨物存儲(chǔ)采用WMS管理系統(tǒng)與立體貨架、窄道自動(dòng)叉車相結(jié)合的方式，在實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的同時(shí)，充分避免來自操作者的人為差錯(cuò)。
“去年開始，企業(yè)啟動(dòng)技改工作，3年預(yù)計(jì)總投入6402萬元，目前已經(jīng)完成投資4113萬元，待全部技改項(xiàng)目完成后，企業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)工序數(shù)控化率可達(dá)到90.5%。”惠建梅說，下一步，企業(yè)還將進(jìn)一步提高設(shè)備自動(dòng)化程度，升級產(chǎn)線智能化水平，為企業(yè)建設(shè)智慧工廠奠定基礎(chǔ)。
政企合力促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級
作為全國首批制造業(yè)新型技改試點(diǎn)城市，近兩年，哈市始終將技改作為推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)強(qiáng)市建設(shè)的關(guān)鍵一招，聚焦航空航天、電力裝備等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，以智能化、綠色化、高端化為方向，以技改為手段，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)“存量變革”，一大批傳統(tǒng)企業(yè)成功瘦身強(qiáng)體、脫胎換骨。
作為典型的機(jī)械制造企業(yè)，哈爾濱變壓器有限責(zé)任公司（簡稱哈變公司）去年設(shè)備更新和技術(shù)改造總投資約1057萬元，共涉及32個(gè)項(xiàng)目，技改投入創(chuàng)歷史之最?！敖衲辏覀兗哟罅嗽O(shè)備更新和技術(shù)改造的投資力度，預(yù)計(jì)全年總投資3795萬元。”哈變公司黨委副書記張?jiān)佇勒f，目前，企業(yè)的數(shù)字化水平已獲得二級及以上認(rèn)證，為后續(xù)智能化升級奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
如火如荼的技改盛景，離不開高含金量的政策指引。為構(gòu)建起產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型全過程、全領(lǐng)域、全鏈條的政策支持體系，哈市相繼制定《新型技改城市試點(diǎn)工作方案》《哈爾濱市制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)重點(diǎn)項(xiàng)目與專項(xiàng)資金管理辦法》《哈爾濱市制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)項(xiàng)目中期驗(yàn)收工作指引（試行）》等辦法細(xì)則。
哈市工信局規(guī)劃與投資處處長李鵬說，今年2月18日出臺(tái)《專項(xiàng)資金管理辦法》后，當(dāng)月核實(shí)并發(fā)放了第一批首發(fā)資金。截至目前，哈市工信局協(xié)同市財(cái)政局，已經(jīng)順利完成兩批次首發(fā)資金的發(fā)放工作，確保了在庫項(xiàng)目全部如期開工，首發(fā)資金做到“應(yīng)撥盡撥”。同時(shí)，組織開展兩輪中期驗(yàn)收工作，對9個(gè)已完成可補(bǔ)貼投資額達(dá)到50%以上的項(xiàng)目，撥付了中期補(bǔ)貼。截至目前，專項(xiàng)資金的累計(jì)撥付已超過60%。
此外，哈市還加大省技改等政策的向上爭取力度，去年成功申報(bào)項(xiàng)目21個(gè)，全省占比近20%，在13個(gè)地市中名列前茅。在政策疊加效應(yīng)驅(qū)動(dòng)下，制造業(yè)企業(yè)技改投資力度持續(xù)增強(qiáng)。